Proces pokovování hliníku z plastové fólie obecně přijímá metodu přímého pokovování, to znamená, že hliníková vrstva je přímo pokovena na povrchu podkladového filmu. Filmové substráty BOPET a BOPA lze před pokovováním hliníku přímo odpařit bez povrchové úpravy. U BOPP, CPP, PE a jiných nepolárních plastových fólií se na povrch filmu před odpařením nanese koronová úprava nebo adhezivní vrstva, aby jeho povrchové napětí dosáhlo 38-42 dynů /cm nebo mělo dobrou přilnavost. Během odpařování umístěte rolovací fólii do vakuové komory, zavřete vakuovou komoru a vakuum. Když stupeň vakua dosáhne určité hodnoty (4) × Když je teplota vyšší než 10-4 mba, odpařovací loď se zahřeje na 1300 ° C ~ 1400 ° C a hliníkový drát o čistotě 99,9% je nepřetržitě odesílán do odpařovacího člunu. Upravte rychlost odvíjení, rychlost navíjení, rychlost podávání drátu a kapacitu odpařování, zapněte zdroj chlazení a zajistěte, aby se hliníkový drát roztavil a odpařoval nepřetržitě na odpařovací lodi tak, aby se po ochlazení vytvořila jasná hliníková vrstva na povrchu pohyblivého filmu, tj. Hliníkový pokovený film.
Princip vakuového odpařování
Namontujte základní materiál potaženého filmu (válcový) do vakuového odpařovacího stroje a vysajte jej vakuovou pumpou, aby stupeň vakua v povlaku dosáhl 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3pa, zahřejte kelímek, aby se roztavil a odpařil vysoce čistý hliníkový drát na plynný hliník při teplotě 1200 ° C ~ 1400 ° C. Plynné hliníkové částice se usazují na povrchu pohybujícího se filmového substrátu a po ochlazení a redukci tvoří souvislou a jasnou kovovou hliníkovou vrstvu. Tloušťka vrstvy hliníkového pokovení je řízena řízením rychlosti odpařování kovového hliníku, rychlosti pohybu filmového substrátu a vakuového stupně povlakovací komory. Obecně platí, že tloušťka hliníkové pokovovací vrstvy je 25 ~ 500nm a šířka hliníkové pokovovací fólie je 800mm ~ 2000mm.
Metoda odpařování: existují dvě metody odpařování hliníku na povrchu substrátu: metoda přímého odpařování a metoda přenosu.
(1) Metoda přímého odpařování. Jedná se o odpařování kovového hliníku na povrchu substrátu přímo přes vakuový povlakovací stroj za vzniku hliníkového povlakového filmu. Metoda přímého odpařování má vysoké nároky na substrát, zejména pro vytvoření jasného kovového filmu na povrchu, substrát musí mít dobrou hladkost povrchu. Je-li povrch papíru drsný, musí být přijata metoda přímého odpařování a povrchová úprava musí být provedena před pokovením hliníkem. Kromě toho by těkavé látky substrátu měly být v procesu odpařování menší. Proto má metoda přímého odpařování na substrát velká omezení. Je vhodný hlavně pro odpařování plastových fólií a papíru. Papír má však vysoké požadavky na kvalitu a má určitý limit na množství papíru.
(2) Způsob přenosu. Hliníková pokovovací fólie je tvořena přenosem kovové hliníkové vrstvy na povrch substrátu pomocí nosné fólie (vakuová hliníková pokovovací fólie). Metoda přenosu je nový proces vyvinutý na základě metody přímého odpařování. Překonává omezení metody přímého odpařování na požadavky substrátu. Je zvláště vhodný pro pokovování hliníku na všech druzích papíru a lepenky a může být také použit pro hliníkové pokovování plastových fólií. Metoda přenosu byla aplikována na hliníkové výrobky z tkanin, vláken, kůže a dalších substrátů v zahraničí. Čína používá hlavně metodu přenosu k výrobě hliníkového papíru.
Výrobní proces toku hliníkového filmu:
Odvíjení základního materiálu → vakuové čerpání → ohřev odpařovacího člunu → podávání hliníkového drátu → odpařování → chlazení → měření tloušťky → zploštění → vinutí
